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高效节能烘干机

高效节能烘干机

JNTH型高效节能筒式烘干机是金沙集团186CC成色(原黄石建材节能设备总厂)在传统烘干机基础上不断改进研制的高效节能产品。结构合理,性能稳定,运行经济可靠,适应性强,节能增产


高效节能烘干机选型参考

烘干物料

规格型号

烘干能力

(t/h)

初水

(%)

终水

(%)

功率

Kw

黄 砂

φ2.2*12

35

10-8

≤0.5

37

φ2.4*14

50

10-8

≤0.5

55

φ3.0*16

70

10-8

≤0.5

75

矿 渣

φ2.4*20

45

15-12

≤1

55

φ3.0*25

90

15-12

≤1

110

φ3.6*26

135

15-12

≤1

160

铁精矿

φ2.4*16

120

12-11

7-8

132

φ3.0*18

240

12-11

7-8

250

φ5.0*20

800

12-11

7-8

1000

钛精矿

φ2.2*14

40

12-9

2-1

45

φ3.0*20

115

12-9

2-1

132

φ4.0*22

220

12-9

2-1

250

焦炭、兰炭

φ2.4*18

12

18

≤1

22

φ3.0*25

25

18

≤1

37

φ4.0*28

50

18

≤1

75

粉煤灰

φ3.2*25

40

25

≤1

75

煤 泥

φ4.2*36

100

38

18

220

洗精煤

φ5.0*20

186

17

11

200

电石渣

φ3.0*22

20

40-33

6-5

30

红土镍矿

φ4.0*28

60

40-35

25-18

110

褐 煤

φ3.2*30

22

55-50

15-18

55

脱硫石膏

φ3.0*20

15

26

4.5

30


 备注:因不同地区或不同环境烘干产量有所不同,以设计参数为准,本表仅供参考。

dryer

性能与特点

1高效组合扬料装置:

a、高效:根据物料在干燥过程中物理特性的变化,采用多种结构的组合扬料板,使物料在筒内形成均匀的料幕,与热烟气进行充分热交换,其单位体积的蒸发强度达60-80kg水/hm3,蒸发能力比普通烘干机提高50--120%。(烘干每公斤水比传统烘干机节省热值1/4)

b、防粘性:在物料烘干过程中采用特殊的设计和方法,解决高粘度物料难以烘干的问题,效果良好。

c、时间可调性:物料干燥过程的筒内停留时间,可根据产品工艺需要在一定的时间内选择。

2随动式调心托轮装置:在通常情况下,托轮与滚轮的配合是点接触,而随动式调心托轮装置,使得托轮与滚圈的配合永远是线接触,滚圈安装和筒体温差变形造成的摆差不影响接触质量,滚圈和托轮以及驱动齿轮的相对磨损和动力损耗也大大减少,增加筒体运转的稳定性。

3零水平推力驱动:专利将托轮的支承角优化设计,使托轮的正压力减小,减小托轮负荷,将驱动齿轮安装在一个优化位置上,使其驱动烘筒旋转时水平推力为零,从而使烘干机运行时电流下降,驱动功率减少30%以上,托轮基座的尺寸也大为减小,而且筒体运转稳定、可靠。

  4最佳转速:在设计中充分了解干燥物的各种情况后,以最佳转速运行,使热值交换进行得更充分。

5收尘尾罩设计:尾罩根据不同干燥物料的要求,采取了收尘设计,烘干系统经过尾罩的收尘后,大大减少了后续收尘器的收尘压力,使其效果更佳。

6随动式密封装置:烘干机的前后密封圈由弹簧压紧的单个石墨滑块和不锈钢密封片组成,增加耐磨耐温性能,并较好的克服烘干机由于安装误差和筒体变形等因素引起的漏风漏尘现象。

7防粘装置: 为了有效的解决物料与筒体的粘贴问题,筒体上设有振打装置,很好的解决了高粘度物料难以烘干的问题,效果良好

8物料防破碎装置:在干燥需要减少破损率的物料时,烘干机内增设中继防破损装置,让物料自由落体的高度减小到1/4,破损率减少50%以上。

9分级分筛装置:在物料需要分筛成2~3个粒度级别时,可在机内增设分筛装置,结合烘干一次完成。减少了常规设置的振动筛、输送机及其收尘等设备,也简化了工艺,净化了环境。

10风力分选提升装置:粉状物料烘干后用风力完成分选并输送进仓,大大简化了工艺和投入,净化了环境。

(以上技术跟据烘干不同物料配置)