碳材烘干破损问题是业界的一大难题，我公司研发人员经过多年潜心研究和反复试验，研究出一套炭材烘干专用烘干系统，通过从进料到出料一系列防破损措施，将炭材烘干破损率降至最低限度，同时将不合格的碳粉废物利用成为热风炉的燃料，为电石生产企业降低生产成本，提升成本竞争优势，带来长期可持续经济效益，起到重要作用。
碳材烘干工艺是将含水率较高的碳材送入烘干机，与热风炉来的热风进行热交换，除去碳材中的水份，再将干燥后的碳材通过筛分，合格的碳材入仓供后后续使用。
碳材烘干系统中的烘干机根据烘干机安装形式分为卧式和立式。
卧式烘干机即我们常说的转筒式烘干机，为降低碳材破损率，烘干机筒内增设了中继减破损装置，让物料自由落体的高度减小,破损率只有普通烘干系统的50%以下。
立式烘干机是由提升装置将物料送至烘干机顶料仓，依靠物料的自身重力，通过布料器、分料锥将物料分散布于烘干机周围，形成环形物料层，与热热烟气进行充分热交换后，根据检测系统所测物料的含水率，采用可调阻尼系数和变频调速卸料系统及时把达到烘干标准的物料卸出，该系统可循环进料，连续生产。

用于煤化工行业的多种物料干燥，降低烘干焦（兰）炭的破损率，焦（兰）炭烘干破损率比普通烘干机减少50%以上